脫芳烴D（Exxsol D）和異構(gòu)烷烴（Isopar）系列產(chǎn)品專為金屬加工配方設計，在金屬加工中可抑制腐蝕、控制摩擦、減少刀具磨損和提高散熱。它們具有低毒性和低氣味等特點，并且根據(jù)GHS分類，未歸類為“對環(huán)境有害”，同時它們可以改進生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的壽命。下面讓我們來看看Exxsol D和Isopar溶劑在金屬加工配方中的應用優(yōu)勢。
　　Exxsol D系列溶劑油采用氫化工藝提純，可有效地攜帶和溶解活性成分，同時幫助抑制腐蝕。它們的低粘度、溶解力和低表面張力共同作用，可均勻地分布在金屬部件表面。Exxsol D有多種型號可供選擇，使用Exxsol D40、Exxsol D60和Exxsol D80，可以在干燥時間、粘度、潤滑和安全操作條件之間取得理想的平衡。
　　Exxsol D溶劑的特性
　　•廣泛的產(chǎn)品組合提供了多種揮發(fā)性和粘度，配方靈活性更強
　　•餾程范圍窄，可提供穩(wěn)定的干燥時間
　　•質(zhì)量穩(wěn)定性高，流體性能可預測
　　•低芳烴含量（小于0.5%），低異味、很低的毒性和出色的彈性體兼容性
　　•與傳統(tǒng)烴類溶劑相比，接觸風險更低（例如Exxsol D40至少比石油溶劑油低四倍）
　　Exxsol D溶劑的優(yōu)勢
　　•臨時防腐蝕
　　•提升工人的安全保護和舒適
　　-顯著地提高職業(yè)接觸限值并降低與蒸汽過度接觸的風險
　　-改善工作環(huán)境
　　•具有降低合規(guī)成本的潛力
　　•可以幫助滿足日益嚴苛的安全、健康和環(huán)境要求
　　Isopar是高純度的合成異鏈烷烴溶劑。Isopar幾乎無氣味，除了有效地潤滑金屬部件外，還能在成型操作過程中臨時防腐蝕，且不會損壞部件。Isopar溶劑也有多種型號可供選擇，在金屬加工配方中根據(jù)不同的應用選擇合適的型號。
　　Isopar G和Isopar H可用于更快速干燥的易揮發(fā)配方
　　Isopar G和Isopar H為快速揮發(fā)而開發(fā)，它們是自揮發(fā)配方（如揮發(fā)性油/漸揮發(fā)性油）的理想選擇。金屬成型期間產(chǎn)生的熱量通常足以在幾秒中內(nèi)蒸發(fā)，使用Isopar G和Isopar H，通常不需要再進行任何清理。Isopar G和Isopar H使極低粘度的配方成為可能，可實現(xiàn)在金屬部件表面快速而均勻的分布。
　　Isopar L可實現(xiàn)閃點、揮發(fā)速率和低粘度的安全平衡
　　Isopar L具有大于61°C的閃點和低粘度，可快速均勻分布并可有效保護金屬部件的成型溶劑。
　　Isopar M流體用于具有低粘度和更高閃點的配方
　　Isopar M高于80°C的閃點可提高操作安全度，低粘度可實現(xiàn)在金屬部件表面快速而均勻的分布。
　　Isopar溶劑的特性
　　•出色的產(chǎn)品穩(wěn)定性
　　•優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性
　　•餾程范圍窄，可在閃點和干燥時間之間取得最佳平衡
　　•幾乎無氣味，芳烴含量低于0.01%
　　•與傳統(tǒng)烴類溶劑相比，接觸風險顯著降低（Isopar L至少比石油溶劑油低十倍）
　　•適合特定的食品接觸用途
　　Isopar溶劑的優(yōu)勢
　　•成型工藝的優(yōu)化控制
　　•提升工人的安全保護和舒適度
　　-顯著地提高職業(yè)接觸限值，降低與蒸汽過度接觸的風險
　　-改善工作環(huán)境