揮發(fā)性沖壓油是一種在金屬加工中應(yīng)用的專業(yè)潤滑油品，它具有良好的持久性和摩擦性能，能有效地保護(hù)工作件和工具，提高加工效率和產(chǎn)量，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作，同時也非常適用于塑性成型等加工中。揮發(fā)性沖壓油一般由基礎(chǔ)油和添加劑組成，其中添加劑是調(diào)整其性能的關(guān)鍵，而基礎(chǔ)油則是油品的主要成分。
　　揮發(fā)性沖壓油的主要技術(shù)指標(biāo)
　　安全性
　　揮發(fā)性沖壓油要求外觀清澈透明，不會改變加工件的表面顏色；氣味溫和，減少對車間環(huán)境的污染，這就要求基礎(chǔ)油中的芳烴、烯烴、硫化物的含量要少，這些化合物與操作人員的皮膚和呼吸道接觸，易導(dǎo)致呼吸道疾病和皮膚病。
　　油品要對皮膚、眼睛無刺激，急性經(jīng)口毒性試驗為無毒。揮發(fā)性沖壓油的閃點要求較高，以保證使用的安全性，鋁翅片沖壓油的閃點要求大于60℃，冷凝銅管加工油的閃點要求大于40℃。
　　腐蝕性
　　揮發(fā)性沖壓油對鋁、銅等有色金屬的腐蝕性能是研制油品的關(guān)鍵指標(biāo)，通過控制酸值、硫含量等指標(biāo)來保證沖壓油對鋁、銅金屬不產(chǎn)生腐蝕，特別是要控制沖壓油的水溶性酸堿。研制的沖壓油的酸值指標(biāo)要求小于0.5 mgKOH/g；鋁、銅腐蝕要求不大于1級。
　　揮發(fā)性
　　為了滿足免清洗工藝的要求，控制沖壓油的殘留量，研制油的揮發(fā)性能和干燥性能是關(guān)鍵指標(biāo)。
　　潤滑性
　　為了滿足鋁翅片高速沖壓加工的需要，沖壓油必須具有適當(dāng)?shù)臐櫥阅埽环矫婵梢詼p少沖壓模具的摩擦生熱，防止模具溫度過高，導(dǎo)致凸凹模具間隙減小，造成鋁翅片燒結(jié)、拉傷等；另一方面可以減少沖壓模具的磨損和鋁屑粘連，延長沖壓模具的使用壽命。